NBC称重传感器使用注意事项

一、安装注意事项

1. 环境条件适配
   • 温度：工作温度范围通常为-10℃~+40℃（部分型号支持-30℃~+70℃），避免安装在高温（如靠近热源）或低温（如户外未保温环境）区域，防止材料热胀冷缩导致测量误差或密封失效。
   • 湿度：相对湿度≤85%（无凝露），高湿度环境需加装防护罩或选择IP67及以上防护等级的传感器，防止内部电路短路或腐蚀。
   • 腐蚀性气体：远离化学腐蚀性气体（如氯气、硫化氢），若必须使用，需选用不锈钢外壳或防腐涂层的传感器。
   • 防尘：在粉尘较多的场所（如水泥厂、矿山），需定期清洁传感器表面，防止灰尘进入内部影响性能。
2. 机械安装规范
   • 水平校准：使用水平仪确保传感器安装面水平，倾斜角度≤0.5°，否则会导致负载分布不均，引发测量误差或传感器损坏。
   • 固定方式：
     • 螺栓固定：拧紧螺栓时需对称交替拧紧，避免单侧用力过大导致传感器变形。
     • 防松措施：在螺栓上涂抹螺纹锁固胶（如乐泰243）或加装弹簧垫圈，防止振动导致松动。
   • 限位装置：在垂直方向安装限位螺栓或挡板，限制传感器过载行程（通常为额定载荷的150%），防止因冲击或过载导致弹性体变形。
   • 电缆固定：传感器电缆需用金属软管或电缆桥架保护，避免与尖锐物体摩擦或被重物碾压，同时预留足够松弛度，防止拉伸损伤。
3. 电气连接规范
   • 屏蔽处理：传感器信号线需采用屏蔽电缆（如RVVP型），屏蔽层一端接地（通常在仪表端接地），防止电磁干扰（如变频器、电机）影响测量精度。
   • 接线端子：
     • 使用专用接线端子或插头，确保接触良好且无松动。
     • 避免多股导线并绕接线端子，防止虚接或短路。
   • 供电电压：严格按说明书要求提供稳定电源（如DC 10V±0.1V），电压波动过大可能导致输出信号漂移或传感器损坏。

二、使用注意事项

1. 负载匹配
   • 量程选择：传感器额定载荷应大于实际最大负载的120%~150%，避免长期接近满量程使用导致弹性体疲劳或精度下降。
   • 偏载限制：确保负载均匀分布在传感器中心，偏载角度≤5°，否则需选用抗偏载能力强的传感器（如轮辐式）或调整安装结构。
   • 动态负载：对频繁冲击的负载（如料斗、搅拌机），需选用动态响应好的传感器（如剪切梁式），并加装缓冲装置（如橡胶垫）减少冲击力。
2. 过载保护
   • 机械保护：在传感器上方安装防撞梁或限位开关，防止物料堆高或设备故障导致传感器过载。
   • 电气保护：在传感器供电回路中串接快速熔断器（如1A/250V），防止短路电流烧毁内部电路。
   • 软件限值：在称重仪表中设置过载报警阈值（如额定载荷的110%），超限自动停机并报警。
3. 环境干扰规避
   • 电磁干扰：远离大功率电机、变频器、电焊机等强电磁源，必要时在传感器附近加装磁环或使用滤波器。
   • 温度漂移补偿：对精度要求高的场景（如实验室称重），需选用带温度补偿功能的传感器，或通过仪表进行温度校准。
   • 振动干扰：在振动较大的场所（如冲压机旁），需选用抗振型传感器（如柱式）或加装减震平台。

三、维护与保养

1. 定期清洁
   • 表面清洁：每月用干布擦拭传感器表面灰尘，避免使用化学溶剂（如酒精）腐蚀外壳。
   • 内部清洁：若传感器进水或进入异物，需由专业人员拆解清洗，严禁自行拆卸导致密封失效。
2. 校准与标定
   • 初始校准：新安装或维修后需用标准砝码（如M1级）进行四点校准（空载、25%、50%、100%量程），确保输出信号线性度符合要求。
   • 定期复检：每半年或一年进行一次复检，对精度下降的传感器及时调整或更换。
   • 角差修正：对多传感器并联使用的系统（如汽车衡），需进行角差修正，确保各传感器输出一致。
3. 故障排查
   • 无输出信号：检查供电电压、接线是否松动、传感器是否损坏（用万用表测量输入/输出阻抗，正常应符合说明书范围）。
   • 输出不稳定：检查是否有振动干扰、电缆屏蔽是否良好、传感器是否受潮。
   • 零点漂移：检查传感器是否受侧向力或温度影响，必要时重新调零或更换传感器。

四、安全注意事项

1. 防触电
   • 传感器外壳需可靠接地（接地电阻≤4Ω），防止漏电引发触电事故。
   • 维修时需切断电源，严禁带电操作。
2. 防爆场景
   • 在易燃易爆场所（如化工厂、加油站），需选用防爆型传感器（如Ex ia IIC T4），并严格遵守防爆电气安装规范。
3. 防机械损伤
   • 避免在传感器上方堆放重物或踩踏，防止弹性体变形或电缆断裂。
   • 运输时需用专用包装箱固定，防止剧烈振动导致内部元件损坏。